一、當采用小拚單元或杆件直接在高空拚裝時，其順序應能保證拚（pīn）裝的精度，減少積累誤差。懸挑法施工時，應（yīng）先拚（pīn）成（chéng）可（kě）承受自重的結構體係，然後逐步擴展。網架在拚裝過程中應隨時檢查基準軸線（xiàn）位置、標高及至偏（piān）差，並應及時糾（jiū）正。
　　二、搭設拚裝（zhuāng）支架時，支架上（shàng）支撐點的位置應設在下弦節點處。支架應驗算其承載力和穩定性，必要時（shí）可（kě）進行試壓，以確保安全可靠。支架支柱下應采取措施，防止支座（zuò）下沉。
　　三、在拆（chāi）除支架過程中應防止個別支撐點集中受力，應根據各支撐點的結（jié）構自重撓度值，采用分區分階段按比例下降或用每步不大於10mm的等步下降法（fǎ）拆除支撐點。

　　“鋼結構的安裝（zhuāng）要點”
　　（1）摩擦係（xì）數：，其中F為抗滑移（yí）試驗所測得的使試（shì）件（jiàn）產生初始滑移的力，nf為（wéi）摩擦麵數，為與F對（duì）應的高（gāo）強螺栓擰（nǐng）緊預拉力實測（cè）值（zhí）之和。
　　（2）扭矩係數：，其中（zhōng）d為高強螺栓公稱（chēng）直徑（jìng）(mm)，M為施加扭矩值（N﹒M），P為螺栓預緊力（lì）。10.9級高強度大六（liù）角螺（luó）栓連接必須保證扭（niǔ）矩係數K的平均（jun1）值為0.110～0.150。其標（biāo）準偏（piān）差應小於等於0.010。
　　（3）初擰扭矩：為了縮小螺栓緊固過程中鋼板（bǎn）變形的影響，可用二次擰緊來（lái）減（jiǎn）小先（xiān）後擰緊螺栓之（zhī）間的相（xiàng）互影響。高（gāo）強螺栓第一次擰為初（chū）擰，使其軸（zhóu）力宜（yí）達到標準（zhǔn）軸力的60%～80%。
　　（4）終（zhōng）擰扭矩：高（gāo）強螺栓最後緊固用的扭矩為終擰扭矩。考慮各種（zhǒng）預應力的損失，終擰扭矩一般比按設計預拉力作理論計算的扭矩值大5%～10%。
　　鋼結構損壞（huài）的原因及加固技術措施（shī）
　　鋼（gāng）結構也是有損壞的時候，我們要即時發現即時解決問題，鋼結構網介紹鋼結構損壞的主要因素有（yǒu）：
　　1)由荷載變化，超期服役，規範（fàn）和規程改變導致結構承載力不（bú）足；
　　2)構件由於各種意外產生變形、扭曲、傷殘（cán）、凹（āo）陷等，致使構件截麵削弱，杆件翹曲，連接開裂等；
　　3)溫差作用下引（yǐn）起構件或連（lián）接變形、開裂和翹曲（qǔ）；
　　4)由於化學物質的侵蝕而（ér）產生腐蝕以及電（diàn）化學腐蝕（shí）致使鋼（gāng）結構構件截麵削弱；
　　5)其（qí）它包（bāo）括設計、生產、施工中的失誤及服役期中的違規使用和操作等。
　　鋼結（jié）構的加固技（jì）術措施主要有三種：
　　1)截麵補（bǔ）強法（fǎ）：在局部或沿構件全長以鋼材補強，連成整體使之共同受力；
　　2)改變（biàn）計算簡圖（tú）：增設附加支承，調整荷載分布情況，降低內（nèi）力水平，對超靜定結構支座進行強迫位移，降低（dī）應力峰（fēng）值；
　　3)預應力拉索法：利用高強拉索加固結構薄弱環節或提高結構整體承（chéng）載力、剛度和（hé）穩度。